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新聞資訊 - 顆粒機在日常生產(chǎn)中遇到問題該怎樣處理
顆粒機在日常生產(chǎn)中遇到問題該怎樣處理
顆粒機在使用的過程中不會出現(xiàn)問題,只有我們平時及時發(fā)現(xiàn)并解決掉出現(xiàn)的這些問題,才能有效保證設備的使用壽命,減少不必要的損失.為了我們一直追求的企業(yè)宗旨針對會出現(xiàn)的一些問題的預防措施給大家分享一下：
1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導致這種現(xiàn)象的原因可調質溫度達不到,物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;
2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;
3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應降低環(huán)模壓縮比;
4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應調整減壓閥,使進入調質器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水作用.也可以相應增加調質溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%;
5、顆粒料長短不一,應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置;
6、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.
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