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    XGJ系列生物質顆粒機，是吸取國外制粒機之精華，心臟部位為“二層模具”，裝配結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能 、壽命長等特點；是我單位精心研制國內首創的定型專用產品，填補了國內環模顆粒機垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該設備適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料。適合應用于木材加工廠、染料廠、肥料廠、化工廠、飼料廠等。是投資小、見效快、無風險更理想的壓縮致密成型設備。
主要性能與同類產品的區別：
A、五大特點：
1.垂直進料，直接到位；
2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周；
3.模具二層，上下兩用，降本增效，又可雙用，節能高產；
4.環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫；
5.獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。
B、三大區別：
1.模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料致制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。臥式顆粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻， 主要的是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統（齒輪、軸承）的使用壽命。平模顆粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。①.模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不勻，影響產量。②.模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生的離心力把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，厚薄不均勻。
2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周圍：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，均勻的自然分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3.二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制粘結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具使產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。
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