精品无码成人久久久久久,午夜性影院在线观看视频播放,久久精品国产亚洲AV大全,国产真实老熟女无套内射

篩分：鋸末原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機（3kW）進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。
烘干：由于鋸末的含水量較高（通常在50%左右），因此，首先要對其進行烘干處理，使原料水分達到9%-12%，以滿足成型要求，烘干設備采用間接加熱回轉式烘干機或氣流式烘干機。
細粉：烘干后的原料要進一步細粉，一般原料顆粒尺寸要求是1mm，設備采用鋸末粉碎機。
調制處理：指為軟化原料中的木質纖維，在原料中要補充增加高溫蒸汽。超過一半的顆粒燃料廠在生產過程中采用調制處理。
顆粒成型：大多數顆粒燃料企業采用模輥擠壓成型原理，即采用立式環模顆粒機，生產量2-4t/h。關鍵部件使用壽命長，環模壽命在2000-3000h，壓輥的壽命在1000-1500h。
冷卻：從生物質顆粒機擠出來的成型顆粒的溫度為100C左右，這種狀態的顆粒易破碎，不易貯運。生產后均需要對顆粒進行冷卻降溫，通常采用的設備是逆流式冷卻器。
篩選：經過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。
成品倉：將加工后的成品顆粒，經提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。
分類包裝：顆粒燃料加工出來冷卻后，按照用戶需求不同進行分類、包裝。包裝規格安裝不同用戶，一般分為小袋裝（為16kg），大袋裝（為900kg），針對大型用戶，如熱電廠等，采用直接散裝，用卡車或輪船運輸。
135 0371 1956